راکتور شیشهای خلاء دولایه
Contact Info
- آدرس:خیابان شendu گاو، پولجیانگ، شماره 4285, کد پستی: 200000
- تماس: 胡工
- تلفن:18001633556
- ایمیل:15000845544@163.com
سایر محصولات
راکتور شیشهای خلاء دو جداره
معرفی محصول
راکتور شیشهای خلاء دو جداره قابل سفارشیسازی برای پراکندگی، مخلوط کردن، امولسیون کردن، هموژن کردن و حل کردن است. میتوان در شرایط کاری خلاء یا فشار، کل فرآیندهای واکنش مانند هم زدن، هموژن کردن، امولسیون کردن، پراکندگی و مخلوط کردن مواد را از طریق شیشه مشاهده کرد.
میتوان همزمان دما، فشار، ویسکوزیته، pH و غیره مواد را اندازهگیری کرد. همچنین میتوان مواد را گرم یا سرد کرد.
ویژگیهای محصول
1) دستگاه هموژنایزر امولسیونکننده این دستگاه میتواند تا کف راکتور برسد و از طریق چرخه داخلی سر امولسیونکننده برای امولسیون کردن استفاده شود. با استفاده از دستگاه امولسیونکننده با سرعت بالا و عملکرد خراشیدن با سرعت پایین، مواد خام جریان گردابی قوی تشکیل میدهند، بدون هیچ نقطه کور، محصول میتواند به طور کامل مخلوط، امولسیون، پراکنده و هموژن شود و ساختار مولکولی یکنواخت خوبی ایجاد کند. این سیستم امولسیونکننده اثر امولسیون بهتری نسبت به روشهای سنتی دارد.
2) ساختار لایه میانی میتواند مستقیماً عملکرد گرم کردن و سرد کردن را انجام دهد، هنگام سرد کردن، یک صفحه هدایت مارپیچ در داخل وجود دارد تا مواد را به طور کاملتری سرد کند.
3) پمپ خلاء پرهای برای مکش مواد خام استفاده میشود، نیروی انسانی را صرفهجویی میکند. با استفاده از مکش خلاء، به خصوص برای مواد پودری، از پراکندگی گرد و غبار با مکش خلاء جلوگیری میشود. کل فرآیند در شرایط خلاء انجام میشود تا از ایجاد حباب در مواد پس از هم زدن با سرعت بالا جلوگیری شود و به استانداردهای بهداشتی و استریل برسد. همچنین میتوان برای حذف حبابها استفاده کرد تا ساختار محصول متراکمتر و براقتر شود و عمر نگهداری طولانیتری داشته باشد. پمپ آببندی با آب، روغن و گاز تولید نمیکند و برای استانداردهای کارخانههای GMP مناسب است.
4) تیغه خراشیدنی بدون نیاز به ابزار قابل جدا کردن و مونتاژ است، کار تمیز کردن و نگهداری را آسان میکند.
5) دستگاه درب قابلمه مجهز به چراغ ضد آب و ضد گرد و غبار و دیدگاه است، مشاهده وضعیت تولید را آسان میکند.
6) این دستگاه دارای دستگاههای حفاظت ایمنی است، مانند دستگاه حفاظت ایمنی خلاء، دستگاه حفاظت ایمنی منبع تغذیه سه فاز، سوپاپ اطمینان فشار لایه میانی، دکمه توقف اضطراری و غیره، ایمنی عملیات را تضمین میکند.
7) این مجموعه مطابق با الزامات GMP ساخته شده است و در حال حاضر تجهیزات تولید دستههای شستشو در داخل کشور است.
دامنه کاربرد
در صنایع داروسازی، آرایشی، باتریهای لیتیومی، چسب و غیره استفاده میشود و انتخاب ایدهآل برای آزمایشگاه و آزمایش نیمه صنعتی است.

پارامترهای محصول
مدل---YK-1L YK-2L YK-5L YK-10L
محدوده سرعت هم زدن---50-500 دور در دقیقه
درجه خلاء----0.1-0 مگاپاسکال
نحوه بالا و پایین رفتن---نوع تعادل دستی/نوع الکتریکی
هموژنایزر امولسیون استاندارد---Y25/25G
فرم پره هم زدن---نوع خراشیدن دیواره
پرهای هم زدن قابل انتخاب---نوع لنگر/نوع حل کردن/نوع پره
راکتور---راکتور شیشهای/راکتور استیل ضد زنگ
جنس تماس با مواد---SUS304/SUS316L/PTFE
ابعاد تجهیزات (میلیمتر)---400*390*780
اصل کار: هموژنایزر امولسیونکننده پراکندگی برش بالا شیشهای از طریق چرخش سریع و پایدار روتور، سرعت مماسی دایرهای با فرکانس بالا و شدید، سرعت زاویهای و غیره انرژی جنبشی ترکیبی ایجاد میکند؛ تحت عمل استاتور، در شکاف باریک و منطقی استاتور و روتور، اثرات ترکیبی مانند برش هیدرولیک شدید و تکرار شونده، اصطکاک، فشار گریز از مرکز، برخورد جریان مایع و غیره ایجاد میشود، مواد در ظرف در فرآیند کار فوقانی تکرار میشوند تا محصول به دست آید. انرژی جنبشی قوی ناشی از سرعت مماسی بالا و اثرات مکانیکی با فرکانس بالا ناشی از چرخش سریع روتور، باعث میشود مواد در شکاف باریک استاتور و روتور تحت عمل ترکیبی مانند برش مکانیکی و هیدرولیک شدید، فشار گریز از مرکز، اصطکاک لایه مایع، برخورد و پاره شدن و جریان آشفته قرار گیرند و سوسپانسیون (جامد/مایع)، امولسیون (مایع/مایع) و فوم (گاز/مایع) تشکیل شود. هموژنایزر آزمایشگاهی دستگاهی است برای وارد کردن یک یا چند فاز (مایع، جامد، گاز) به فاز پیوسته دیگری که با آن نامحلول است (معمولاً مایع) به صورت کارآمد، سریع و یکنواخت. در شرایط معمول، هر فاز با یکدیگر نامحلول هستند. هنگامی که انرژی خارجی وارد میشود، دو ماده به صورت فاز یکنواخت دوباره ترکیب میشوند. هموژنایزر آزمایشگاهی باعث میشود فازهای جامد، مایع و گاز نامحلول تحت عمل مشترک فرآیند بالغ و افزودنیهای مناسب، در لحظه به صورت یکنواخت و ریز پراکنده و امولسیون شوند و پس از تکرار با فرکانس بالا، محصول با کیفیت بالا و پایدار به دست آید.
پیکربندی سر کار با مشخصات مختلف، برای پاسخگویی به نیازهای آزمایش مختلف طراحی شده است، ویژگیها و عملکردهای منحصر به فرد آن، در واقع دستگاه ایدهآل برای تحقیقات علمی، توسعه محصول، کنترل کیفیت و فرآیند تولید در واحدهای پزشکی، تحقیقات بیولوژیکی، محصولات بهداشتی، محصولات آرایشی، فرآوری مواد غذایی، دانشگاهها و کالجهای مختلف است.
دامنه صنایع قابل استفاده:
مواد غذایی: آلوئه ورا، آناناس، چای میوه، کنجد، بستنی، پرماهه کیک ماه، کرم، مربا، آب میوه، سویا، سس سویا، دسر، شیر بادام، شیر پروتئین، شیر سویا، محصولات لبنی، ماست، عطر، نوشیدنیهای مختلف و غیره.
شیمیایی: رنگ، رنگدانه، رنگ، پوشش، روغن روانکار، گریس روانکار، گازوئیل، کاتالیزور نفت، قیر امولسیون، چسب، شوینده، پلاستیک، فایبرگلاس، چرم.
مواد روزمره: خمیر دندان، شوینده، شامپو، کفش، آرایشی، حمام، صابون، کرم و غیره.
داروسازی: انواع شربت، محلول تغذیه، داروهای ژلمانند، محصولات بیولوژیکی، گرده گل، ژل رویال، انواع پماد،
ساختمان: انواع پوشش. شامل پوشش دیوار داخلی و خارجی، پوشش ضد آب ضد خوردگی، پوشش سرامیک سرد، پوشش رنگی، لعاب سرامیکی و غیره.
کاغذسازی: خمیر کاغذ، چسب، امولسیون رزین، کمک کاغذسازی، امولسیون رزین و غیره.
کشاورزی: قارچکش، عامل پوشش بذر، علفکش، امولسیون کشاورزی، کود شیمیایی، کشاورزی بیولوژیکی، آفتکش بیولوژیکی و غیره
سایر: صنعت نساجی، عامل شناورسازی زغال سنگ، عناصر خاکی کمیاب، پراکندگی و تجزیه مواد نانو، استخراج واکنش و غیره.
پیکربندی پارامتر به شرح زیر است: | ||||
برند و مدل: | YK-1L | YK-2L | YK-5L | YK-10L |
منبع تغذیه: | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz |
حداقل مقدار هم زدن: | 100 میلیلیتر | 100 میلیلیتر | 500 میلیلیتر | 500 میلیلیتر |
حداقل مقدار امولسیون: | 400 میلیلیتر | 800 میلیلیتر | 2000 میلیلیتر | 5000 میلیلیتر |
حداکثر مقدار پردازش: | 1000 میلیلیتر | 2000 میلیلیتر | 5000 میلیلیتر | 10000 میلیلیتر |
حداکثر دمای کاری: | 120 درجه | 120 درجه | 300 درجه (بدنه شیشهای راکتور 120 درجه) | 300 درجه (بدنه شیشهای راکتور 120 درجه) |
نحوه کنترل دما: | دمای ثابت چرخه خارجی حمام آب | دمای ثابت چرخه خارجی حمام آب | دمای ثابت چرخه خارجی حمام آب | دمای ثابت چرخه خارجی حمام آب |
خلاء قابل دستیابی: | -0.095 مگاپاسکال | -0.095 مگاپاسکال | -0.095 مگاپاسکال | -0.095 مگاپاسکال |
حداکثر ویسکوزیته قابل پردازش: | 70000 سیپی | 70000 سیپی | 70000 سیپی | 70000 سیپی |
قدرت موتور هم زن: | 120 وات | 150 وات | 150 وات | 300 وات |
سرعت موتور هم زن: | 0~200 دور در دقیقه | 0~200 دور در دقیقه | 0~200 دور در دقیقه | 0-200 دور در دقیقه |
پیکربندی پره: | پره هم زن لنگر نوع خراشیدن دیواره، پره خراشیدن تفلون | پره هم زن لنگر نوع خراشیدن دیواره، پره خراشیدن تفلون | پره هم زن لنگر نوع خراشیدن دیواره، پره خراشیدن تفلون | پره هم زن لنگر نوع خراشیدن دیواره، پره خراشیدن تفلون |
قدرت دستگاه امولسیونکننده برش: | 1300 وات | 1300 وات | 1300 وات | دو عدد 1300 وات |
سرعت دستگاه امولسیونکننده برش: | 8000-30000 دور | 8000-30000 دور | 8000-30000 دور | 8000-30000 دور |
مشخصات سر امولسیونکننده برش: | 25DG | 25DG | 25DG | دو عدد 25DG |
باز شدن درب راکتور: | دهانه هم زدن + دهانه ورود مواد + دهانه اندازهگیری دما + دهانه خلاء + دهانه دستگاه امولسیونکننده + دهانه پشتیبان | دهانه هم زدن + دهانه ورود مواد + دهانه اندازهگیری دما + دهانه خلاء + دهانه دستگاه امولسیونکننده + دهانه پشتیبان | دهانه هم زدن + دهانه ورود مواد + دهانه اندازهگیری دما + دهانه خلاء + دهانه دستگاه امولسیونکننده + دهانه پشتیبان | دهانه هم زدن + دهانه ورود مواد + دهانه اندازهگیری دما + دهانه خلاء + دهانه دستگاه امولسیونکننده + دهانه پشتیبان |
نحوه بالا و پایین رفتن پایه: | بالا و پایین رفتن الکتریکی | بالا و پایین رفتن الکتریکی | بالا و پایین رفتن الکتریکی | بالا و پایین رفتن الکتریکی |
مسیر بالا و پایین رفتن: | 450 میلیمتر | 450 میلیمتر | 450 میلیمتر | 450 میلیمتر |
جنس بدنه راکتور: | شیشه بور سیلیکون بالا دو جداره | شیشه بور سیلیکون بالا دو جداره | شیشه بور سیلیکون بالا دو جداره | شیشه بور سیلیکون بالا دو جداره |
قطر بیرونی دهانه خلاء: | 12 میلیمتر | 12 میلیمتر | 12 میلیمتر | 12 میلیمتر |
ورودی و خروجی لایه میانی ظرف شیشهای: | 12 میلیمتر | 12 میلیمتر | 12 میلیمتر | 12 میلیمتر |
نحوه خروج مواد: | خروج مواد از شیر خروج/خروج مواد با چرخاندن | خروج مواد از شیر خروج/خروج مواد با چرخاندن | خروج مواد از شیر خروج/خروج مواد با چرخاندن | خروج مواد از شیر خروج/خروج مواد با چرخاندن |
جنس بخش تماس با مواد: | استیل ضد زنگ SUS316L + ظرف لایه میانی شیشه بور سیلیکون | استیل ضد زنگ SUS316L + ظرف لایه میانی شیشه بور سیلیکون | استیل ضد زنگ SUS316L PTFE | استیل ضد زنگ SUS316L PTFE |
ابعاد بسته بندی خارجی: | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 |
وزن: | 35 کیلوگرم | 35 کیلوگرم | 35 کیلوگرم | ~65 کیلوگرم |
نحوه بسته بندی: | بسته بندی با جعبه چوبی | بسته بندی با جعبه چوبی | بسته بندی با جعبه چوبی | بسته بندی با جعبه چوبی |
| دستهبندی صنعتی: | Construction & Building Materials/Glass/Vacuum Insulated Glass |
|---|---|
| دستهبندی محصول: | |
| برند: | |
| مشخصات: | |
| موجودی: | |
| مبدا: |